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《中国冶金报》河钢邯钢三炼钢厂冶炼高强机械用钢侧记

发布日期:2020-9-29

20200414《中国冶金报》

精准操控 优质高效

——河钢邯钢三炼钢厂冶炼高强机械用钢侧记

本报记者吴兆军 通讯员聂伟杰 罗小军

“此次冶炼的钢种属于900MPa级别的高强钢,对磷、硫、氢、氧、氮等成分控制要求非常严格,大家一定要高度重视。生产期间大家一定要做好疫情防控。” 4月2日,在河钢邯钢三炼钢厂早调度会上,生产技术科科长王博利强调。

为确保合同订单高质量完成,冶炼前,该厂召开了产前准备会,从产前确认、生产过程管控、产后质量监测和产品跟踪等方面制订了详细冶炼方案,特别是对气体含量的控制落实专人负责,确保气体氮含量达到50ppm以下。

“废钢不要加方坯及螺纹钢切头,要保证入炉废钢的纯净。”在河钢邯钢三炼钢转炉车间一号炉主控室,操枪工刘海金正在通过对讲机跟废钢组长李骁沟通,“不纯净的废钢氮含量本身超标,给后续的工艺处理环节带来困难,所以我们要严格把好入炉原料的第一关,严格控制钢水中气体氮含量,为后道工序冶炼提供便利条件。”

此时,天车吊着装满废钢的废钢斗落在转炉平台上,等待加微合金。作业长程治桦正搬着一块块镍板放到电子秤上称重,在他的精心操作下,准确称量出需要的镍合金。据程治桦介绍,不但要保钢水质量,还要严格控制每一吨钢水的成本,所以冶炼每一炉钢水,合金都要经过严格测算。这时,程治桦把称好的镍板放入了废钢斗中,天车缓缓将废钢斗吊起,加入炉中。

“这是高强机械用钢,磷要控制在0.12%以下,氮要控制50ppm以下。” 转炉车间副主任周文涛介绍说。每一个环节都必须严格按照内控要求组织生产,冶炼过程控制很关键,每一步操作、每一次加料都必须十分谨慎。

“冶炼的前期半钢磷含量控制在0.05%以下,吹炼终点钢水磷达到0.012%以下,终点温度达到1630℃以上,这样才能解决钢水磷含量与温度的矛盾。”周文涛边看炉口的火光边指导。

炼钢工周建洪认真观看着炉口的火焰,把供氧时间控制在合理范围内;时间到,提枪、倒前期渣、进行了第一次取样, ERP传出了钢水成分值,磷含量为0.05%。“海金,半钢冶炼正常,继续下枪吹炼。”周建洪发出指令。

只见操枪工刘海金熟练地操作着电脑;500秒后,倒炉、倒渣、测温、取样,温度为1632℃、磷含量为0.011%,完全符合要求,点吹,出钢。一炉合格的钢水顺利转运到下一道工序。

随着最后一炉钢水的出站,该批次600吨品种钢全部顺利生产完成,后经轧制检验,产品质量完全符合客户要求。

3月份,该厂品种钢比例为91.02%,较上月的83.72%环比增长7.3%。